反應(yīng)釜是石油化工、化工、化纖、制藥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,它與泵和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比,具有獨(dú)特的使用條件和操作等特點(diǎn),故而自成另一體系。
反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置等四部分組成。根據(jù)叫板周的安裝位置可以分為攪拌軸頂部插入反應(yīng)釜、底部插入式反應(yīng)釜和側(cè)入式反應(yīng)釜三種。
反應(yīng)釜采用的具體機(jī)械米粉有釜頂密封、釜底密封和釜側(cè)密封,前兩種是立式軸封,后一種是臥式軸封。
釜用機(jī)械密封和泵用機(jī)械密封原理相同,但釜用機(jī)械密封有以下特點(diǎn):
1、釜用機(jī)械密封的被密封介質(zhì)是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態(tài),端面磨損較大;由于氣體滲透性強(qiáng),對(duì)密封材料要求較高。單端面密封僅用于壓力比較低或不重要的場(chǎng)合。
2、攪拌軸比較長(zhǎng),且下端還有攪拌槳,所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大,使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好的貼合,往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。
3、由于攪拌軸尺寸大,密封零件中,且有攪拌支架的影響,機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。
4、由于軸徑大,在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大,機(jī)械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。為了保證裝配質(zhì)量,當(dāng)前開發(fā)的釜用機(jī)械密封多數(shù)設(shè)計(jì)成集裝式結(jié)構(gòu)。
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速低,pv值低,對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料的選擇比較容易。
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