與單端面機械密封相比，雙端面機械密封密封性能好，適用于強腐蝕、高溫、帶懸浮顆粒及纖維介質(zhì)、氣體介質(zhì)、易燃易爆、易揮發(fā)低黏度介質(zhì)，高真空度工況的密封。我車間烷基苯裝置泵用機械密封為單端面機械密封。新建的硫磺裝置因為對MDEA等介質(zhì)高的密封要求，故采用雙端面機械密封。雙端面機械密封不僅僅是單端面機械密封的重復(fù)，在化工一些重點場合，可有效地防止危險、有毒、易燃、易爆物質(zhì)的泄漏，具有高性能保險作用。在密封高壓介質(zhì)時，可以合理的分配每個密封的兩端壓差，提高密封的工作壓力范圍。對一些自潤滑性差、易凝結(jié)、汽化介質(zhì)，通過在密封腔體注入密封液改善密封的工況，大大提高密封的效率和使用壽命。

　　雙端面機械密封原理

　　雙端面機械密封原理與單端面機械密封基本相同，都是靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面(摩擦副)在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。雙端面機械密封結(jié)構(gòu)如工作時，由流體壓力(介質(zhì)壓力)和彈性元件的彈力等引起的合力作用下，在密封環(huán)的端面上產(chǎn)生一個適當(dāng)?shù)谋葔?壓緊力)，使兩個接觸端面(動環(huán)、靜環(huán)端面)相互緊密貼合，并在兩端面間極小的間隙中維持一層極薄的液膜，從而達(dá)到密封的目的。雙端面機械密封有兩道端面密封，若一級密封失效，二級密封仍然可密封，防止泄露。一般雙端面密封都需要外供密封液系統(tǒng)，向密封腔內(nèi)引入封液進(jìn)行堵封、潤滑和冷卻，且多為循環(huán)冷卻使用。密封液不僅可以沖洗摩擦副改善機械密封工作環(huán)境，還可以作為一級密封面是否失效的重要檢測手段。

　　從密封機理上看，無論是雙端面機械密封還是單端面機械密封都是將較難控制、泄漏量大的軸密封轉(zhuǎn)變成比較容易控制的端面密封(摩擦副)、靜密封和偽靜密封。兩級端面密封給予雙端面機械密封安全可靠，對外無泄漏的特點。根據(jù)摩擦副布置形式以及密封液系統(tǒng)，雙端面機械密封在結(jié)構(gòu)上有多種形式，以滿足多種工況的要求。雙端面機械密封失效的原因很多，也很復(fù)雜，可以通過采取相應(yīng)的措施來解決。雙端面機械密封泄露與工藝操作及安裝檢修有直接關(guān)系。在日常生產(chǎn)中應(yīng)規(guī)范操作，加強管理，對故障做總結(jié)分析，是保證和提高密封效率及壽命的必要措施。