NL型礦用泥漿泵使用范圍：
1、NL型多用液下泵系單級單吸離心泵，使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
NL型礦用泥漿泵型號意義:NL型泥漿泵性能參數(shù)：
性能：
流量范圍：20 m3/h～180m3/h
揚(yáng)程范圍：8～20m
電機(jī)功率：1.5kw～22kw
注：如果您有特殊要求，請聯(lián)系我們的技術(shù)人員?。?577-67981666）
型號意義：
例子：NL(C)150(A)-12
N-------泥漿泵 L-----------立式
C-------派生符合：加長型 150---------出水口徑（mm）
A-------改進(jìn)A-機(jī)械密封 12-----------揚(yáng)程（m）
NL系列污水泥漿泵（結(jié)構(gòu)圖）:
一、結(jié)構(gòu)圖
序號 | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW |
編號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 網(wǎng)罩 | 1 | 1 |
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2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 |
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3 | 葉輪 | 3 | 1 |
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4 | 泵殼 | 4 | 1 |
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5 | 泵座 | 5 | 1 |
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6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進(jìn)型用機(jī)械密封 |
9 | 出水彎頭 | 9 | 1 |
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10 | 泵軸 | 10 | 1 |
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11 | 軸承 | 11 | 2 |
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12 | 從動聯(lián)軸器 | 12 | 1 |
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13 | 主動聯(lián)軸器 | 13 | 1 |
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14 | 聯(lián)接筒 | 14 | 1 |
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15 | 軸承座 | 15 | 2 |
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16 | 聯(lián)接軸 | 16 | 1 |
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17 | 支撐筒 | 17 | 2 |
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18 | 軸承蓋 | 18 | 1 |
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19 | 從動聯(lián)軸器 | 19 | 1 |
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20 | 電機(jī)座 | 20 | 1 |
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21 | 電機(jī)座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
22 | 主動聯(lián)軸器 | 22 | 1 |
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23 | 電動機(jī) | 23 | 1 |
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24 | 彈性塊 | 24 | 1 |
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NL系列污水泥漿泵(拆卸安裝):
一、拆卸安裝
(一〉、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二〉、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
二、安裝示意圖(見)(NL系列污水泥漿泵安裝示意圖)
NL系列污水泥漿泵（故障排除）
故障排除表 現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)1、饋電線有斷路。2、電壓太低。3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。4、葉輪被雜物卡住。5、葉輪與蝸殼緊貼。6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。7、聯(lián)軸器平鍵損壞。1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。6、安裝平鍵與螺帽。7、換裝平鍵。超負(fù)荷1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。3、旋向相反。4、揚(yáng)程過低，流量過大。1、重新裝配，取出異物。2、修正零件，調(diào)換軸承。3、變換電機(jī)旋向。4、盡量避免長時間使用。流里不足1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。2、輸泥管被阻。3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。4、葉輪打壞。5、揚(yáng)程過高，輸送過遠(yuǎn)。6、旅向相反。7、泄漏較大。8、葉輪上繞有雜物。 、9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。2、檢査管道，取出阻檔物。3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。4、調(diào)換葉輪。5、減少揚(yáng)程，縮短輸送距離。6、改換電機(jī)旋向。7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。8、排除雜物。9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。噪聲與震動1、葉輪與蝸殼磨擦。2、軸承已損壞或少油。3、泵軸與電機(jī)不同心，軸彎曲。4、螺帽有松動。5、蝸殼中有雜物。6、工作液中有硬物。7、吸口有空氣滲入。8、汲送液體溫度過高。1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。2. 調(diào)換軸承或加油。3. 調(diào)同心，校正軸。4. 擰緊螺帽。5. 排除雜物。6. 控制進(jìn)泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。7. 深埋蝸殼。8. 降低液體溫度。 |
