2PN泥漿泵——詳細(xì)介紹：
    PN、PNL型泥漿泵我廠現(xiàn)生產(chǎn)有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命 長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠等特點(diǎn)。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了2PNL、3PNL兩種為立式以外，其余的均為臥式單級(jí)單吸懸臂式泥漿泵。該系列泥漿泵為 單級(jí)、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結(jié)構(gòu)。過(guò)流零件使用耐磨合金材料制造，PNJ型使用橡膠材質(zhì)，壽命長(zhǎng)。葉輪與護(hù)套及葉輪與護(hù)板之間的間隙可以 調(diào)整，以保持高效率工作。 　　軸封（密封）：軸封采用一般填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。 　　注意事項(xiàng)：葉輪用螺紋與 軸聯(lián)接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個(gè)排砂孔，液面不應(yīng)超過(guò)此孔高度，否則下軸承將會(huì)因?yàn)楣腆w顆粒進(jìn)入而損壞。
    

2PN泥漿泵——性參范圍：
    產(chǎn)品流量：7.2~320m3/h
    產(chǎn)品揚(yáng)程：14~50m
    產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鐵等
   PN、PNL型泥漿泵具有以下特點(diǎn)：
   過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命較長(zhǎng)。
   葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高的工作效率。
   4以上該型泵軸承直接裝于水平，中開托架內(nèi)，拆檢方便，調(diào)整及時(shí)，并在油池內(nèi)裝有水冷形管改善了軸承的工作條件。
   8“泵以上的泵體較大，采用了對(duì)開的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。

2PN泥漿泵——主要用途：
    PN、PNL型泥漿泵用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿。污蝕液體之用；亦可用于農(nóng)村的河泥、池塘泥液、糞便、漿狀飲料的吸 送；亦可用于城市工廠輸送砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，可變換各種材質(zhì)的過(guò)流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。 2PN泥漿泵輸送***大重量濃度50-60%，可供礦山 冶金 電廠等部門輸送，固，液兩相流體之用。

2PN泥漿泵適用行業(yè)：化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)，國(guó)防等。

2PN泥漿泵工作原理：
轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式，它是通過(guò)轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)改變工作容積，進(jìn)而使液體的能量增加。
PN、PNL型泥漿泵型號(hào)意義：如2PNL
2---吐出口徑（毫米數(shù)被25除所得值）
P---雜質(zhì)泵
N---泥漿
L----立式

 

1PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖             2PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖     3PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

4PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖              6PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

8PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖   9PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖  10PN泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

2PNL泥漿泵結(jié)構(gòu)圖    3PNL泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

PN、PNL型泥漿泵裝配順序

　　(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
　　(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
　　(3) 在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
　　(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
　　(5) 在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內(nèi)竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。
　　(6)將防轉(zhuǎn)銷裝在靜環(huán)座上，依次將“O”型圈、機(jī)械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi)，將油封壓入機(jī)封壓蓋上，然后穿上軸套，并將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上，在機(jī) 封止口處裝上“O型圈”，隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi)，然后裝入機(jī)封室內(nèi)，用螺栓緊固，裝上靜環(huán)座，并用螺栓固定。
　　(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
　　(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈，隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
　　(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
　　(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
　　(11)將“O”型圈套在前護(hù)板，然后裝在泵體上。
　　(12)將定刀盤上在吸入管上，并裝在泵體上用螺母緊固。
　　(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
　　(14)鑲上鍵，裝泵聯(lián)軸器。

PN、PNL型泥漿泵拆卸順序

　　按裝配的相反順序進(jìn)行。

PN、PNL型泥漿泵的安裝

1、按裝前的準(zhǔn)備工作
　　(1)檢查泵和電機(jī)，確認(rèn)在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
　　(2)準(zhǔn)備工具和起重機(jī)械，并按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、按裝順序
　　(1)整套泵運(yùn)底現(xiàn)場(chǎng)，都已裝好電機(jī)，找平底座時(shí)，可不必卸下泵和電機(jī)。 
　　(2)將底座放在基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。 
　　(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
　　(4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測(cè)量)，檢查泵與電機(jī)的軸心線是否重合。
　　(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，***后在檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用楔鐵找平。
　　(6)按裝吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時(shí)，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現(xiàn)變形。
　　(7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。

2PN泥漿泵的使用和維護(hù)保養(yǎng)

　　(1)檢查泵及管路各接合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
　　(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
　　(3)向泵加注引水
　　(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
　　(5)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得***大的節(jié)能效果。
　　(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度35℃，***高溫度不超過(guò)80℃。
　　(8)泵在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。 
　　(9)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。 
　　(10)注意軸承的潤(rùn)滑情況，定期向軸承室注入潤(rùn)滑脂。 
　　(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈，防止凍裂。 
　　(12)泵長(zhǎng)期使用，須將泵全部拆、擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

PN、PNL型泥漿泵常見(jiàn)故障分析與解決方法(如下表)
 
                    PN、PNL型泥漿泵常見(jiàn)故障分析與解決方法<2PN泥漿泵>