球閥結(jié)構簡單，密封性好，而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較、重量輕、材料耗閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時間內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。 1. 獨特的閥座密封結(jié)構

　　固定式球閥根據(jù)壓力的大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構、球后密封機構或球前球后雙密封結(jié)構。 

　　球前密封結(jié)構

　　球閥結(jié)構閥座采用球前密封設計結(jié)構，此結(jié)構具有雙向密封和中腔自動泄壓功能。鑲嵌有合適的聚合材料(高分子材料NYLON、MOLON、DELRIN或PEEK)的密封座是浮動的，它由彈 簧加載，在關閉位置時，密封面始終與球體保持緊密接觸，確保閥門在高、低壓差下均能達到無泄漏的密封。上游：閥座沿閥門軸向運動，施加于A2面上的上游(進口)壓力P，在A1面上產(chǎn)生一個方向力，由于A2面大于A1面，A2-A1=X，因此X面上的壓力將閥座推向球體到上游的緊密密封。下游：一旦閥腔內(nèi)的壓力Pb升高，作用在A3面上的力大于A4面上的力，A3-A4=X2，在X2面上形成的壓差就克服彈簧力使閥座與球體脫開，閥腔的壓力向下游排放，之后在彈簧的作用下閥座重新與球體密合。  球后密封結(jié)構

　　球閥結(jié)構閥座由d和dm的面積差形成的活塞效應，在閥體中腔介質(zhì)的作用下，使閥座密封圈與球體緊密接觸面密封。

　　進口側(cè)，閥座由d和dm的面積差形成的活塞效應，在上游的介質(zhì)作用下，使閥座密封圈與球體密封接觸而密封。出口側(cè)，由d0和dm的面積差形成的活塞效應，在閥體中腔的介質(zhì)壓力作用下，使閥座密封圈與球體緊密接觸而密封。

　　2.自動泄壓結(jié)構

　　當中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，單密封結(jié)構的球閥具有自動泄壓機能，而雙密封結(jié)構的球閥則由閥體上的附加泄壓裝置進行泄壓。

　　3.密封的緊急救護

　　閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦軟密封受損，或出現(xiàn)緊急情況下而不能密封時，通過向輔助密封系統(tǒng)注射相應的密封劑即可進行緊急密封。緊急密封裝置在必要時也可用來對閥座區(qū)域進行沖洗潤滑，以保持其清潔。同樣閥桿也設計有輔助的緊急密封系統(tǒng)。

　　4.防火球閥結(jié)構

　　根據(jù)工況及用戶的需要，球閥可以設計為防火結(jié)構。球閥的耐火設計執(zhí)行API607及JB/T6899等標準的規(guī)定，一旦發(fā)生火災而使軟密封圈燒損時，球閥的防火結(jié)構可阻止介質(zhì)的大量泄露，防止火災的進一步擴大。

　　5.防靜電球閥結(jié)構

　　當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并積聚在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設置防靜電裝置，將聚積在球體上的電荷導出。

　　6.全通徑結(jié)構及縮徑結(jié)構

　　為滿足用戶的不同需要，本公司球閥產(chǎn)品有全通徑及縮徑兩種系列。全通徑球

　　閥的通道內(nèi)徑與管道內(nèi)徑一致，便于管道清掃，而縮徑系列球閥的重量相對較輕，單流體阻力僅為相同口徑截止閥1/7左右，故縮徑系列球閥的應用前景較為廣闊。

　　7.閥體的泄放裝置

　　根據(jù)用戶要求或裝置系統(tǒng)要求，球閥的閥體上安裝有排泄閥。一旦閥門的兩端被密封，閥腔內(nèi)的積壓可通過閥體的排泄閥進行排放，它具有雙截斷與泄放(DBB)功能。閥體的泄放閥的另一種功能是通過它可對閥體內(nèi)的長期淤積物進行沖洗與排放。

　　8.防腐蝕球閥結(jié)構

　　閥體壁厚設計時留有一定的腐蝕余量，碳鋼閥門閥桿、固定軸、球體、閥座及閥蓋均安ASTM B733和B656進行表面化學鍍層。此外還有多種防腐蝕材料供用戶選擇。

　　9.加長桿裝置

　　對于埋地球閥，可提供接長裝置，接長裝置包括閥桿、注油脂閥、排泄閥等的接長。